Автоматическая линия торцевого сращивания CKM FL 10A

Общая характеристика:

Автоматическая линия торцевого сращивания CKM FL 10A, произведенная тайваньской компанией «CKM», представляет собой высокотехнологичное двустороннее шипорезное оборудование, в автоматическом режиме осуществляющее сращивание заготовок небольшой длины. Линия отличается высоким качеством обработки древесины различных пород, компактными габаритами, позволяющими использовать ее на ограниченных производственных площадях, простотой, удобством и безопасностью монтажа, настройки и технического обслуживания.


Назначение:

Линия торцевого сращивания CKM модели FL 10A применяется для выполнения в автоматическом режиме операций по сращиванию небольших заготовок, произведенных из древесины, с целью производства ламелей заданной длины.


Достоинства линии торцевого сращивания FL 10A:

- высокое качество произведенных ламелей;
- компактные габариты оборудования;
- простота и легкость управления всеми узлами посредством сенсорной панели и системы контроллеров и высокоточных датчиков;
- конвейер подачи пресса, разделенного на две зоны, функционирует без остановки, так как одновременно осуществляются операции по прижиму обработанного клеем материала (нижняя зона) и набор следующей ламели (верхняя зона);
- линию могут обслуживать два человека;
- пресс сборки оснащен особой системой реза, которая дает возможность производить материал любой длины.


Порядок работы линии CKM FL 10A:

1. Загрузка оператором материала для обработки.
2. Выравнивание заготовок стопором.
3. Фиксация заготовок прижимным устройством, функционирующим от пневматики, и последовательное их перемещение вдоль пилы для торцевания (в подрезным устройством), затем через агрегат для фрезерования мини-шипа. В результате фрезеруется шип с одной стороны заготовки.
4. Выравнивание материала в другой стороны в автоматическом режиме.
5. Торцевание и фрезеровка шипа с другой стороны, нанесение клеевого состава.
6. Перемещение заготовок на рольганг.
7. Перемещение ранее обработанных заготовок (из предыдущего цикла обработки) на конвейер подачи.
8. Обрезка сращенных до нужной длины ламелей.
9. Фиксация ламелей прижимными устройствами и создание усилия посредством гидравлического пресса.
10. Сброс готового изделия на стол приема.